超聲波焊接技術(shù)在金屬焊接中的應(yīng)用：

    超聲波金屬焊接是19世紀30年代偶然發(fā)現(xiàn)的，超聲焊接時間很短，溫度低于再結(jié)晶，所加的靜壓力極小，并且類似摩擦焊。超聲波金屬焊接是利用額每秒鐘數(shù)萬次的高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬工件表面，再施以一定的壓力，使金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合，達到焊接的目的。其優(yōu)點是：焊接時間短，節(jié)能，熔合強度高，導(dǎo)電性好，無火花環(huán)保安全，接近冷態(tài)加工，不需要任何助焊劑、氣體、焊料。適用于銅、鋁、錫、鎳、金、銀、鉬、不銹鋼等有色金屬材料薄板、細棒、絲、片、箔、帶等材料進行線束、單點、多點、方形、條形、單層、多層的瞬間焊接，總厚度可達2-4mm。
    超聲波金屬焊接機按頻率可分為：高頻（50K赫茲以上）金屬焊接機、中頻（30-40K赫茲）金屬焊接機、低頻（20K赫茲）金屬焊接機；按使用可分為：超聲波金屬點焊機、超聲波金屬滾焊機、超聲波金屬封切機、超聲波金屬線束焊接機，簡稱點焊、滾焊、封切、線束；按振動模式可分為：縱向振動、、徑向振動、彎曲振動、扭轉(zhuǎn)振動，各種振動模式在各種使用都有應(yīng)用，所以以振動模式來區(qū)分是不太恰當(dāng)。

    超聲波金屬點焊技術(shù)：通過超聲波發(fā)生器把市電轉(zhuǎn)換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號，然后再通過超聲波換能器把高頻電能轉(zhuǎn)化為機械能作用于超聲波焊頭上，就是超聲焊接直接作用力。金屬點焊模具作用于所需點焊的金屬工件上，由于焊點間有一定的間距，所以只用于沒有密封性要求的薄板搭接結(jié)構(gòu)和金屬網(wǎng)、交叉鋼筋結(jié)構(gòu)件等的焊接。點焊要求金屬要有較好的塑性。焊接時，先把焊件表面清理干凈，再把被焊的板料搭接裝配好，壓在兩柱狀銅電極之間，施加力壓緊。當(dāng)通過足夠大的電流時，在板的接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱，將中心熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，形成一個透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力，斷開電流，金屬冷卻后，形成了一個焊點。
    金屬點焊適用于銅、鋁、錫、鎳等有色金屬材料的箔、片、條、帶、板、線束、端子的復(fù)合焊接。涉及五金、電池、電子、汽車、電機、電器、太陽能、機械等行業(yè)。具體包括：鎳氫電池的鎳網(wǎng)與鎳片，鎳片與鎳片焊接；鋰電池及聚合物電池的銅箔與鎳片焊接，鋁箔與鋁片焊接；汽車與電子的線束焊接，用于一條或多條互熔；電線與各種電子元件、接點、鏈接器的焊接；電磁開關(guān)、無熔絲開關(guān)等大電流接點，異種金屬片的焊接。

    超聲波金屬線束焊接技術(shù)：利用超聲波金屬焊接技術(shù)對金屬線束進行焊接加工，把高頻電能通過換能器轉(zhuǎn)換成機械振動能作用于金屬線束上，當(dāng)振動摩擦生熱的溫度到達線束金屬熔點時，線束就會熔化，并且線束在融合的同時線束焊接裝置會施加一定的壓力，線束焊接裝置移開并停止機械振動，就會形成線束焊接效果。是介于冷壓焊和摩擦焊之間的一種工藝，超聲波金屬焊接機的衍生設(shè)備，線束焊效果一般呈方塊狀。主要應(yīng)用于汽車線束、摩托車線束的焊接等銅線、鋁線的焊接，所以常被叫做汽車線束焊接機。
    超聲波金屬線束焊接機應(yīng)用于汽車、摩托車、電動車、電機、電子、電器、電池、計算機、通訊設(shè)備、儀器儀表、接線端子、發(fā)動機等領(lǐng)域的電線電電纜和連接器上的線束焊接加工。具體適用于：金屬銅鋁線束、金屬編織線、金屬絞合線、金屬引導(dǎo)線、銅鋁線束端子、電池導(dǎo)線、線束壓方成型、線束與細棒、銅線引出線、多股銅絲、電機引線、端子連接線、連接器線束、多股銅線與電機引線、銅鋁線與端片、安全氣囊線束等。

    超聲波金屬封尾焊接技術(shù)：隨著綠色環(huán)保事業(yè)的發(fā)展，電冰箱、空調(diào)等制冷行業(yè)，為制造環(huán)保型制冷設(shè)備，需求一種新的銅管切割焊接封口工藝。尼可生產(chǎn)的金屬管封尾封口機是利用高頻振動波傳遞到兩個需焊接的金屬表面，在加壓的情況下，使兩個金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。摩擦生溫加之焊頭有一定高壓，因此金屬管或金屬片兩邊熔接到一起，從而達到金屬封尾效果。但對封尾金屬管材質(zhì)、管壁厚薄均勻度有一定的要求。
    專業(yè)開發(fā)出便攜式超聲波銅管剪切封口機，能可靠便捷地一次性完成φ12mm以下的各種銅管、鋁管切割封口工作程序，封口強度高、不漏氣、不漏液，完全達到新焊接工藝要求。應(yīng)用于金屬管、銅管、鋁管、銅合金管等的封尾、封口與封切焊接加工，適用于冷卻系統(tǒng)、電冰箱、冰柜、空調(diào)等制冷行業(yè)銅管的封尾，真空器件銅管和鋁管的封切。

    超聲波金屬滾焊技術(shù)：金屬滾焊是焊點間有一定的間距，所以只用于沒有密封性要求的薄板搭接結(jié)構(gòu)和金屬網(wǎng)、交叉鋼筋結(jié)構(gòu)件等的焊接。如果把柱狀電極換成圓盤狀電極，電極緊壓焊件并轉(zhuǎn)動，焊件在圓盤狀電極只間連續(xù)送進，再配合脈沖式通電。就能形成一個連續(xù)并重疊的焊點，形成焊縫，加上特殊的金屬滾焊裝置，就形成了超聲波金屬滾焊效果。
    超聲波金屬滾焊機是尼可太陽能等行業(yè)的銅板、銅片、銅管滾動焊接設(shè)計的金屬焊接設(shè)備。主要用于：鋁塑復(fù)合管生產(chǎn)、太陽能熱水器(熱交換器管板焊接)、電熱器具(發(fā)熱管鋁-銅焊接)、鋁波紋板加工方面、太陽能吸熱板焊接、銅鋁板連接制造中鋁或銅的焊接、銅管銅板焊接、鋁板銅管焊接、鋁板鋁管焊接、太陽能熱水器銅管焊接、太陽能集熱器滾焊、平板太陽能吸熱板、太陽能電池滾焊等。